我們以較實(shí)惠的價(jià)格提供較好的機(jī)制木炭... 
   
本公司主要經(jīng)營:**機(jī)制木炭,鋸末機(jī)制木炭,果殼機(jī)制木炭等。本公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念，堅(jiān)持“客戶**”的原則為廣大客戶提供**的服務(wù)。歡迎廣大客戶惠顧！
 
   產(chǎn)品說明：是由鋸末擠壓炭化而成，有四棱、六棱、圓柱及梅花型，具有型狀規(guī)則、**無味、燃燒時(shí)間長、熱質(zhì)高等特點(diǎn)，是用于燒烤，火鍋，取暖，加熱，烘干等理想用炭...
   
   一：產(chǎn)品形狀：六棱柱形，四棱柱形,中間有孔。
   二：產(chǎn)品規(guī)格：直徑3.5-3.8厘米，長40-45厘米。
   三：質(zhì)量參數(shù)：固定炭含量80％以上，水分7％-10％，灰分5％-8％，發(fā)熱量7500大卡以上，揮發(fā)物3％左右。
   四：產(chǎn)品包裝：8公斤、9公斤、10公斤三種規(guī)格箱裝，并根據(jù)出口用戶需要專門加工各種規(guī)格的包裝。


一、原料干燥：  
    我們要**炭的質(zhì)量，**要做好炭棒。棒的好壞除取決于設(shè)備、工藝之外，還要取決于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%。因此，我們第一步工作是干燥原料。 干燥原料時(shí)我們可先將含水分較大的原料放在露天的曬場里晾或曬1～2天，讓其表層水分蒸發(fā)，以減少熱烘的時(shí)間和燃料的消耗。然后，我們將粒度合格的原料放進(jìn)熱風(fēng)烘干機(jī)里烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的溫度一般為160℃～250℃左右。  

二、制棒  
    原料制棒是在成型機(jī)（或稱制棒機(jī)）里完成。成型機(jī)的成型筒外面有加熱圈，它可使成型筒的溫度上升到350℃左右。  
    為了**炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋。我們可根據(jù)原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)才能確定。一般說來，若我們假定螺旋推進(jìn)器是合格的，且原料含水量在6～12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質(zhì)原料的成型較終溫度控制在260～320℃之間。  

三、炭化  
    若我們將原料成型的較終產(chǎn)品是炭，那我們就應(yīng)將薪棒通過土窯燒制（或煅燒）成合格的炭。中低溫炭的炭化過程一般可分為以下三個(gè)溫度段。  
1、干燥階段  
    從點(diǎn)火開始，至爐溫上升到160℃，這時(shí)薪棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身薪棒燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。薪棒的化學(xué)組成幾乎沒變。  
2、炭化初始階段  
    這個(gè)階段主要靠薪棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使?fàn)t溫上升到160～280℃之間。此時(shí)，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng)，其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。  
3、*炭化階段  
    這個(gè)階段的溫度為280～400℃，在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解，同時(shí)生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使?fàn)t溫升高。木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。  
    若要煅燒高溫炭，除了上述三個(gè)階段外，我們還要增加熱量，使?fàn)t內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到700℃以上。這樣，就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多，導(dǎo)電性增強(qiáng)。  

    綜上所述，我們在燒炭的整個(gè)過程中，無時(shí)無刻不與熱打交道，也就是說，我們要消耗一部分能量才能提高炭的經(jīng)濟(jì)**和使用**。