離心一次成型**陶瓷復(fù)合管綜述
  工業(yè)**陶瓷管的磨損一直是影響*文明生產(chǎn)的一個因素， 隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷**，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、   合金、**陶瓷貼片等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高**性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和較高的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用較廣泛**材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額(**材料)的80%左右。
  自 1996年我公司*了“華星”牌**陶瓷管以來，致力于該項目生產(chǎn)和研究已達(dá)十余年，目前各項性能指標(biāo)已處于**良好水平。產(chǎn)品已銷往全國30多個省市的400余家客戶，廣泛分布在火電、鋼鐵、冶煉、水泥、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、港口碼頭等磨損嚴(yán)重的行業(yè)。
  
**陶瓷復(fù)合管性能特點(diǎn)
1. **性能優(yōu)異，連續(xù)使用10年以上時間
經(jīng)中南工大粉末冶金*測定，特種陶瓷的**性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，**性較好。**彎頭在制粉系統(tǒng)的應(yīng)用較大的減輕了設(shè)備的磨損，根據(jù)十余年的現(xiàn)場運(yùn)行經(jīng)驗，**時間至少10年以上，減少維修頻次和費(fèi)用。
2. 內(nèi)襯陶瓷強(qiáng)度高、硬度高、重量輕
經(jīng)中科院上海硅酸鹽*測定，我公司生產(chǎn)的剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA90-97，硬度遠(yuǎn)****鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半,陶瓷管重量僅為**鋼管的1/2，便于安裝與更換。

3. 內(nèi)壁光滑，不堵粉料
離心**陶瓷復(fù)合管高溫?zé)Y(jié)，結(jié)構(gòu)致密，研磨除毛刺處理后表面光潔。
**陶瓷復(fù)合管與傳統(tǒng)**管的比較
**陶瓷管能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料，根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)，以及在與傳統(tǒng)防磨材料，如鑄石、鑄鋼和**陶瓷貼片相比所具有的多方面優(yōu)勢。
(一) 性能比較
1. 鑄石
以前每個廠的彎頭大部分都是使用鑄石管這種材料的特點(diǎn)是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內(nèi)側(cè)短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損，其壽命也就只有一個大修期。而且內(nèi)部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場無法修補(bǔ)。
2. 鑄鋼
鑄鋼（包括合金鋼）廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域，其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度（約60）遠(yuǎn)**陶瓷（80以上），**性能僅相當(dāng)于陶瓷的幾十分之一至較低，（具體數(shù)據(jù)參見中南大學(xué)粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業(yè)陶瓷*的噴射磨損試驗結(jié)果），用其制造的彎頭有投運(yùn)一年多就磨穿的情況。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現(xiàn)場對焊縫熱處理，給現(xiàn)場的安裝維修帶來相當(dāng)大的困難。
3. **貼片
**貼片非常*脫落，陶瓷貼片*產(chǎn)生縫隙，還*產(chǎn)生臺階，使用壽命還不如一次成型**陶瓷管的一半。
 (二) 價格比較
目前市場**管的價格是：合金每噸1.8萬元左右，鑄石管每噸1.3萬元，粘貼陶瓷管每噸1.7萬元。這幾類彎頭特別重，它們是以重量來謀利潤。也就是說，一個合金彎頭的價格是**陶瓷彎頭的兩倍，用一個合金彎頭的錢，可以買兩個**陶瓷彎頭，**陶瓷彎頭的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍，用價格與使用壽命比，也就是用1/5的合金彎頭的錢買一個**陶瓷彎頭。
以上從性能和價格上對幾種材質(zhì)的彎管進(jìn)行了對比，可見**陶瓷復(fù)合管無論是初期投入還是運(yùn)行費(fèi)用都是較具性價比的！
趙魯縣：